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中原采油三厂:把“躺倒”的效益“扶”起来

      2017年,中原油田采油三厂积极创新控“躺”管理机制,大力实施技术攻关,层层压实控“躺”责任,严考核硬兑现,全年“躺井”231井次,同比减少53井次;“躺井”率3.3%,下降0.81个百分点;“躺井”免修期602天,延长152天,减少作业劳务费及材料支出合计1055万元,控“躺”各项指标均创该厂近20年来最好水平,综合指标名列油田第一。本文由上海凯太泵业制造有限公司转载发布;上海凯太泵业主要生产一体化预制泵站,污水提升设备,全自动隔油设备,切割式排污泵,无负压供水设备, 排污泵,消防泵,化工泵等;长期免费为客户提供产品咨询和技术支持
 

    创新控“躺”机制:三图一单一平台

    “控‘躺’是一项需多部门协同完成的复杂工程。管理新机制理顺了工作思路,规范了管理流程,提升了控‘躺’效率。”1月8日,该厂工艺研究所机采室主任彭红波说。

    2017年年初以来,该厂机采管理系统全员树立“主观‘躺井’可控”的理念,依托多年的控“躺”经验,群策群力编制了以“控‘躺’保障单”为核心,以“旬度分析思维导图”“控‘躺’保障单思维导图”“控‘躺’现场思维导图”为依托,以“控‘躺’管理信息平台”为支撑的“三图一单一平台”控“躺”管理新机制。

    新机制按照“前期重梳理,现场重会审,后期重落实”的控“躺”思路,实行工艺研究所、采油管理区、工程监督站共同参与的多方现场会审制度,依托三个“控‘躺’思维导图”全面查找分析“躺井”原因,制订“对症”控“躺”措施。相关人员填写“控‘躺’保障单”并签字确认,将其作为“躺井”治理效果分析评价、责任划分与追究的依据,实现了控“躺”现场会审全覆盖,确保将油井控“躺”配套措施落实到位。

    新管理机制运行以来,该厂累计编写“控‘躺’保障单”256井次,依据“思维导图”控“躺”,避免了重复施工,杜绝了做无用功。

    技术攻关:预警、防范、治理综合施治

    “咱们的‘腐蚀专项治理’措施在WC10-14井应用见效了,这口顽固腐蚀井平均免修期已从治理前的39天,增加到了现在的446天。”2017年12月29日,该厂工艺研究所机采室工程师左玉杰登录控“躺”管理信息平台后高兴地喊了起来。

    作为全厂控“躺”工作主责部门,工艺研究所机采室大力开展控“躺”技术攻关。根据油井冬季生产特点,他们研制成功了抗低温缓蚀剂,全年共组织加注抗低温缓蚀剂12180余井次,保证了冬季油井防腐效果。针对顽固腐蚀井,他们研究出了“井筒处理”“管柱配套”“优选药型”“优化药量”和“生物竞争防腐”的配套治理措施,顽固腐蚀井平均免修期延长了164天,“短命井”数量减少。

    4英寸套油井受开发需要和套管尺寸限制,井内管杆偏磨现象突出,易“躺井”。机采室人员大力开展“4英寸套井防偏磨攻关”,提出了“窄井筒防偏提液”理论,研制出特种高强防偏磨油管外接接箍,有效解决了4英寸套井提液防偏难题。

    该室还成立软件优化攻关组,编写了低能耗设计软件和预警软件,实现了控“躺”设计最优化、异常单井报警自动化、机械采油效率最大化。该攻关成果先后获国家专利5项、油田科技进步奖3项,大幅度提升了控“躺”质量。

    新考核制度激发干部职工活力

    “建立适应新形势、新变化的考核兑现机制,用好考核杠杆,更好地传递压力,调动机采系统人员的主观能动性,才能使控‘躺’成效最大化。”该厂工艺研究所所长户贵华说。

    针对低油价新常态,该厂机采系统领导坚决抛弃“干好干坏,绩效工资都一样”的考核制度,“黑下脸”来,将控“躺”指标层层分解到部门、单位、个人,把责任人员、责任单位(部门)的绩效工资与单井控“躺”效果“捆绑”起来,建立了相关人员薪酬与控“躺”业绩直接挂钩的考核机制,严考核硬兑现,拉开人员收入差距。

    2017年,因落实加药制度不到位,该厂共扣减采油区绩效工资1.4万元。因治理井筒腐蚀不力,累计扣罚采油区绩效工资7.6万元。

    2017年12月份,这个厂采油管理二区控“躺”任务达标。根据考核制度,该厂在绩效工资中奖励该区1.1万元,并为承包该区控“躺”任务的机采室工程师兑现了绩效工资。采油管理一区控“躺”不达标,相关人员被扣罚绩效工资。(中原石油报供稿)

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