青海油田自主研发储层改造技术取得突破进展

　记者15日从中国石油天然气集团公司青海油田分公司(以下简称“青海油田”)获悉，青海油田日前在英西区块实施的5口水平井38段体积压裂均获得成功，累计增油1.75万吨。至此，此项自主研发的储层改造工艺技术一举成为英西高温、高压、高盐油藏增产增效的“推进器”。本文由上海凯太泵业制造有限公司转载发布；上海凯太泵业主要生产一体化预制泵站,污水提升设备,全自动隔油设备,切割式排污泵,无负压供水设备, 排污泵,消防泵,化工泵等;长期免费为客户提供产品咨询和技术支持。

　　据青海油田介绍，英雄岭1000平方公里勘探面积是未来3年青海油田建设千万吨规模高原油气田的主战场，而英西区块原油生产是增产增效的“领头羊”。为此，油田围绕英雄岭周垣油藏高温、高压、高盐“三高”特性展开储层改造工艺技术攻关，取得了突破性进展。尤其是英西区块储层改造在历经了酸化、酸压、压裂三个阶段的发展，目前已经形成了直井+水平井体积压裂储层改造特色工艺技术，取得了直井压裂控制储量，水平井效益开发双丰收的效果。

　　同时，水平井在总结扎哈泉致密油压裂改造经验的基础上，深化工程与地质结合，建立三维地质模型，采用“地质工程一体化”的研究思路，有效结合“地质甜点”及“工程甜点”，优选出“裸眼封隔器”和“套管滑套”两套压裂工艺，以“大液量、大排量、高前置液比、滑溜水+冻胶”的体积压裂为思路，实现人工裂缝与储层接触最大化。同时，为确保实现最佳改造效果，采用井下微地震实时监测裂缝动态，及时调整压裂施工参数。

　　此外，青海油田还开展现场水平井+体积压裂试验，助力英西高效开发。狮平1井采用水平井+体积压裂，共计施工8段，总液量1.036万立方米，加砂621立方米，技术手段实施后最高日产油395立方米，累计产量超过1万吨。目前，青海油田已在英西区块开展4口水平井28段的体积压裂现场试验，有3口井获得高产工业油流，压裂后初期平均单井产量高达190吨。

　　青海油田表示，英西水平井+体积压裂储层改造工艺技术获得突破，形成了英西区块水平井+体积压裂开发新模式，更加坚定了油田依靠水平井体积压裂提高单井产量的信心。