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茂名石化推进氮气流程优化节省用氮成本

 6月,茂名石化炼油分部输油车间积极响应公司节能降耗工作,优化罐区氮封罐氮气的使用流程,在保证安全生产的前提下,想方设法先后停下双加罐区552号罐、553号罐等七个氮封罐,停下北山罐区803号、804号等8个氮封罐,此次的优化行动累计使15座油成功停下氮封,为分部节约氮气200 m3/h。本文由上海凯太转载发布;上海凯太主要研发制造一体化预制泵站,一体化雨水提升泵站,一体化污水提升泵站,地埋式一体化预制泵站等;欢迎访问上海凯太官网查询具体产品信息

  努力践行绿色发展理念。6 月 17 日至 23 日是全国节能宣传周,炼油分部高度重视节能降耗工作,他们精益管理、优化操作和推进节能项目落地,制定了各项节能措施。车间接到分部氮气优化通知后,组织技术人员深入现场,马上落实优化罐区用氮工作。输油车间北山罐区和双加罐区共有25个氮封罐正使用氮气封罐,经过专业人员的探讨和风险评估,发现优化储罐的收付流程可节省氮气。

  经过对罐区的实地观察,专业人员通过对25个氮封罐实行收油时停用和不停用氮气,付油时停用和不停用氮气,静止时停用和不停用氮气的6种状态进行检测罐顶硫化氢和可燃气体,经气体分析结果及专业风险分析评估,优化用氮流程脱颖而出。6月14日,陆续停下了双加、北山罐区等15座油罐的氮封。为确保停用氮封后油罐的运行安全,车间专门制订停用氮封罐的相关操作法及注意事项,班组加强对停用氮封罐进行巡检,遇到雷雨天气、罐顶可燃气体报警器报警等情况时,必须马上恢复氮封并及时汇报车间,确保罐区油品安全生产输送。

 输油车间对罐区25个氮封罐实施精细管理,在保证罐区油品安全输送的前提下,做到灵活优化用氮,节约氮气成本,此举受到分部表场及好评。(杨永玲 廖平弟)

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